在smt貼片機(jī)使用的過程中，Mark點(diǎn)是使用機(jī)器進(jìn)行焊接時(shí)用于定位的個(gè)點(diǎn)，即電路板設(shè)計(jì)中pcb應(yīng)用于smt貼片機(jī)上的位置識(shí)別點(diǎn)。其Mark點(diǎn)的選用會(huì)在一定程度上直接影響到smt貼片加工效率。接下來，騰宸電子小編就來介紹下貼片機(jī)Mark點(diǎn)檢測不通過原因及解決。

1、Mark點(diǎn)變形。

解決方法：在主界面下，進(jìn)行點(diǎn)擊“手動(dòng)檢測Mark點(diǎn)”按鈕，在彈出的對(duì)話框中手動(dòng)獲取兩個(gè)mark點(diǎn)的坐標(biāo)，確認(rèn)，開始，跳過mark檢測。

2、電路板未到位。

解決方法：對(duì)工作區(qū)感應(yīng)器信號(hào)是否有效進(jìn)行檢查，如效，調(diào)節(jié)感應(yīng)器的靈敏度旋鈕使信號(hào)有效。同時(shí)，檢查下是否工作區(qū)感應(yīng)器離擋板太遠(yuǎn)導(dǎo)致進(jìn)板未到位，若是，應(yīng)該進(jìn)行調(diào)節(jié)工作區(qū)感應(yīng)器位置，調(diào)節(jié)方向?yàn)榭拷鼡跗?/p>

3、電路板MARK位置有污垢。

解決方法：對(duì)led貼片機(jī)的Mark位置進(jìn)行清潔處理。

4、圖像的亮度太高或太低。

解決方法：當(dāng)圖像亮度太高或太低，應(yīng)該對(duì)Mark相機(jī)的圖像參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)：亮度和對(duì)比度，使mark點(diǎn)的成像亮度到達(dá)適當(dāng)狀態(tài)。

5、圖像視覺參數(shù)設(shè)置過高。

解決方法：參數(shù)設(shè)置過高，應(yīng)在視覺界面下，進(jìn)行重新設(shè)置搜索分?jǐn)?shù)，邊緣閾值和短邊緣參數(shù)?；蛘?，也可以在編程界面下mark相機(jī)手動(dòng)移動(dòng)到mark點(diǎn)上方，調(diào)節(jié)光源到合適的亮度，點(diǎn)擊按鈕“更新視覺參數(shù)”，確認(rèn)即可。

以上所介紹的內(nèi)容，就是貼片機(jī)Mark點(diǎn)檢測不通過的常見原因及解決方法。當(dāng)然，更確切的原因以及解決方法，還需視smt貼片打樣或加工生產(chǎn)的實(shí)際情況來定。